铝法兰板荷载一应变曲线

       FLl和FL3试件铝法兰板荷载一应变曲线如图所示。可以看出，FL1试件铝法兰板加载初期处于弹性阶段，随着荷载不断增大，铝法兰板中部测点Pl-2先屈服，随后Pl-1和P1-3屈服。由于铝法兰板外缘始终相互抵紧也逐渐开始板中部翘起铝法兰板中部区域应变发展最快，外缘应变发展最慢。FL3试件由于铝法兰板较厚，铝法兰板始终处于弹性阶段，不同部位荷载一应变曲线均呈现线性增长趋势。铝合金圆管和加劲板荷载一应变曲线图为FL1试件铝合金圆管中部荷载一应变曲线，可以看出，铝合金圆管水平方向、垂直方向和45“方向荷载随应变均呈线性增长趋势，表明整个加载过程铝合金圆管均处于弹性阶段，同一荷载时垂直方向应变最大，45“方向次之，水平方向最小。FL1和FL3试件铝合金加劲板荷载一应变曲线如图15所示，可以看出，FLl试件的加劲板始终处于弹性阶段，而铝法兰板随着荷载增大逐渐进人弹塑性阶段，FL3试件由于铝法兰板厚度过大，导致加劲板随着荷载增大逐渐进人弹塑性阶段，但铝法兰板始终处于弹性阶段。因此，应该综合考虑铝法兰板厚度和加劲板厚度间适配性，以确保二者协同工作。采用ABAQUS建立铝法兰节点有限元模型，模型勿爵酬糖合金铝法兰连接焊缝的断裂行为以及热影响区材料性能的变化。铝法兰板、加劲板、螺栓均采用C3D8R六面体线性缩减积分单元，试件模型中心区域平均单元尺寸为3.5mm，加劲板、螺栓孔和铝合金焊缝处网格加密。考虑铝法兰受轴向拉力作用，圆钢管模型选取1/4高度进行建模分析。利用面面接触模拟构件间相互作用行为，生成相应接触对。利用Merge(合并)命令将铝合金加劲板焊缝、铝管和铝法兰板连接起来，以满足变形和位移协调条件。试件有限元模型如图所示。http://www.zblansheng.cn/