新铝铸件模具焊合的形成及扩展过程

       新铝铸件模具投入压铸生产中，伴随着压铸模次的增加，铝铸件模具的表面状态将发生变化，焊合将越来越易于发生，其与铸件发生焊合的方式也将有所不同。为压铸生产中，铝铸件模具的表面状态随压铸模次的增加而发生变化的示意图。对于刚投入压铸生产的新铝铸件模具来说，由于液态金属的表面张力，铝铸件模具表面覆盖的氧化物和涂料以及液态金属的凝固收缩作用，使凝固后的固体铸件和铝铸件模具间的直接接触面积很少，因而，铸件与铝铸件模具间发生化学相互作用的原子数很少，不形成明显的焊合现象，但在合金与铝铸件模具直接接触处，发生A1和Fe原子的相互扩随着压铸循环的继续进行，铝铸件模具表面的凹陷和凹坑的数量及尺寸增加，金属与铝铸件模具间的直接接触面积大大增加，铝铸件模具表面的铝浓度进一步增加，铸件与铝铸件模具间的化学相互作用大大增加，此时铸件与铝铸件模具可形成明显的物理化学焊合现象。当铝铸件模具服役一定时间之后，铝铸件模具表面形成了大尺寸的裂纹和龟裂，铝铸件模具与铸件间的化学相互作用与机械相互作用都进一步增强，使得焊合更易于发生。随着裂纹的扩展，机械相互作用进一步增加，铝铸件模具与铸件间产生了严重的焊合现象，生产出来的铸件己完全报废，铝铸件模具也不能再继续使用。http://www.zblansheng.cn/