制粒工艺对陶瓷结合剂砂轮铝基体的强度影响

       要实现高速磨削工艺，首先应解决高速磨削工具(即高速砂轮铝基体)的性能问题。高速砂轮铝基体磨削时存在砂轮铝基体强度不足、磨削高温、空气阻力使砂轮铝基体功耗大等问题，其中砂轮铝基体高速旋转时的强度不足直接关系到高速磨削砂轮铝基体的使用安全性，是高速磨削首先需要解决的问题。早期的高速砂轮铝基体强度实验为后续砂轮铝基体的高速磨削工艺研究奠定了良好的基础。

       有较多研究者关注高速砂轮铝基体的制造工艺。实验表明:制粒工艺对陶瓷结合剂砂轮铝基体的强度影响不大，而烧成温度的优化有助于提高陶瓷结合剂砂轮铝基体的强度陶瓷结合剂中钠长石、钾长石的成分优化有助于提高砂轮铝基体强度,陶瓷结合剂中加入氧化镁、氧化磷、碳酸钙等加剂可以改善砂轮铝基体中气孔形状，从而提高砂轮铝基体强度。吴恒恒研究了树脂金刚石砂轮铝基体中嵌入金刚石钎焊件对砂轮铝基体强度的影响，研究表明较大的嵌件会对结合剂产生切断效应，钎焊嵌件的布置角度对砂轮铝基体强度造成重大影响，对于-260 mm的树脂金刚石砂轮铝基体15 mm宽55 mm长的钎焊嵌件的优化布置角度为55014。

       陶瓷结合剂砂轮铝基体因质量轻、密度小，在高速旋转时的离心力较小，具有较大的应用优势。但陶瓷结合剂砂轮铝基体因组织结构复杂，包含较多的孔隙且呈脆性，在失效前材料不能塑性强化等，所以其安全性较低。高速磨削时较为稳健的办法是采用金属基体砂轮铝基体。http://www.zblansheng.cn/