利用简单模具生产出空心高颈铝法兰管

       采用了在冲床上两工位无搭边冷冲孔一落料+挤压的复合工艺塑性成形高颈铝法兰管的先进工艺。与传统冷挤压工艺相比省工省料，生产效率高，制件质量好。该工艺在冲挤之前先对条料进行固溶处理，冲挤之后再进行时效处理，从而达到了挤压力量小，制件精度好，外形和性能俱佳的效果。

       一般冲挤工艺冲裁落料阶段都会采用有搭边工艺，材料浪费大，而且只能冲挤实心制件。本文采用了无搭边两工位冲挤工艺，利用简单模具生产出空心高颈铝法兰管，使制件达到技术要求，替代了普通的机械切削方法。

制件工艺分析

       一种高颈铝法兰管制件如图1所示，材料为6063铝，T6状态。

       由于高颈铝法兰管材料以及结构上的特点，若采用一般的车、钻等加工方法加工，易产生粘刀，不排屑等难加工现象，材料利用率很低，耗工费时，钻头易折断。从其形状来看，该制件属于典型的空心正挤压制件，如果能预先冲一个孔的话，就很适合采用冲挤工艺。高颈铝法兰管技术要求中粗糙度要求不高，尺寸公差要求也不高，冲挤工艺能够满足各项精度要求。挤压件件体积为6,990mm，计算得坯料直径42mm ,板料厚度Smm。

       由文献的单位挤压力图算法可得单位挤压力p=1,000MPa，总挤压力P=1,350kN。选用1,600kN冲床即可。http://www.zblansheng.cn/