水泵配件磨损过快导致泄露频繁

       某海上平台有四台注水泵，自投产以来，由于水泵配件磨损过快导致泄露频繁，使该泵液力端备件消耗量大，为此现场需要投入大量的维修成本与精力。在经过适应性改造后，设备的故障率有了一定的降低。但柱塞与填料组件的使用寿命仍没有达到设计预期。本次采用柱塞轻量化的改造方式，进一步对注水泵水泵配件进行改良，达到提后增扮的目的。

       某海上平台设置有四台水平直列式柱塞泵。由于海上工况复杂，该泵组原厂设计使用的水泵配件可能并不适用于该环境。自投产以来，由于液力端水泵配件(柱塞、填料组件)磨损导致泄漏频繁，现场需要准备大量备件、投入过多维修精力。在经过柱塞表面喷涂碳化钨提升硬度等改造后，设备的故障率有了一定的降低，但是改造费用过于昂贵，且柱塞与填料组件的使用寿命仍没有达到原设计预期。该注水泵设计压力20400kPaG，排量67. 5m3/h，厂家文件资料显示V型填料预期使用时间4000小时，柱塞预期使用时间8000小时。当前V型填料使用时间仅为2200小时，柱塞使用时间7200小时。

       柱塞与填料组件之间的密封，是依靠旋紧填料函的调节螺母对填料产生轴向的压紧力。经过压紧后，V型填料产生径向膨胀，与柱塞外表面、填料函内表面形成接触应力，填充表面之间的空隙，从而达到密封的效果。除了压紧填料函的调节螺母外，填料组件与柱塞之间的密封还需要考虑填料的选择和尺寸。填料的选择应当根据介质的性质、温度、压力等因素来确定。填料的材料通常有柔性材料和刚性材料两种，柔险材料可以较好地适应填料函和柱塞的形状，但其磨损较快;刚性材料则耐磨损，但需要精确加工以匹配填料函和柱塞的形状。填料的尺寸则需要考虑到填充密度和填料与柱塞的接触面积，通常填料的尺寸会比填料函略大，以保证填充密度和填料与柱塞的充分接触。此外，密封还需要考虑填料组件与柱塞之间的间隙。间隙过大，填料组件容易出现松动，导致泄漏;间隙过小，则会增加填料组件的摩擦阻力，影响泵的效率。因此，填料组件与柱塞之间的间隙需要在设计时加以考虑，并进行试验验证，以保证其密封效果和运行效率。http://www.zblansheng.cn/