适合砂轮铝基体复合材料磨削特点

       砂轮铝基体复合材料加工过程中砂轮铝基体体易软化涂抹产生积屑瘤，存在砂轮严重堵塞、刀具磨损严重、加工表面质量低和加工精度低等加工难题。在研发的已有塑性材料和硬脆材料ELm磨削液基础上。根据砂轮铝基体复合材料的机械加工性能，开发适合砂轮铝基体复合材料磨削特点的专用ELID磨削液，既能使金属结合结砂轮中的金属和粘附在砂轮表面的砂轮铝基体磨屑电解去除达到修锐砂轮的作用，又能在被加工砂轮铝基体材料表面上形成一层抗腐蚀氧化膜减少划伤，减小其残余加工应力，提高其加工质量和加工精度，实现砂轮铝基体复合材料的精密磨削加工。实验结果证明:采用该磨液磨削体积分数60%的砂轮铝基体碳化硅复合材料，表面粗糙度Ra可达0.098 Eun，比采用普通磨削液的粗糙度减小了0.016 dun。

       砂轮铝基体复合材料是一种颗粒增强金属A1基复合材料，包括SiC可A1复合材料、砂轮铝基体金刚石复合材料等，具有热膨胀系数小、质量轻和高热导性等优良性能，在工业、精密仪器、电子器件和汽车工业等领域得到了广泛应用。但砂轮铝基体复合材料在加工中存在很多加工难题，由于颗粒增强相的材料不同，砂轮铝基体复合材料的特性也各不相同。颗粒增强相一般硬度较大，导致砂轮铝基体复合材料在加工中存在刀具磨损严重、加工效率低、加工表面质量差和加工表面精度低等问题;而金属A1基体的存在使得砂轮铝基体复合材料在加工过程中容易出现砂轮铝基体体软化涂抹产生积屑瘤、烧伤和砂轮堵塞严重等问题。http://www.zblansheng.cn/