实现砂轮铝基体复合材料的精密磨削加工

       磨削是由砂轮表面大量随机分布的磨粒在工件表面进行滑擦、耕犁和切削3种作用的综合结果，存在低压低温磨削和极压高温磨削2种状态。这2种状态使工件在磨削过程中的固体与固体摩擦表面之间的油膜非常薄，极易被表面凸起物质挤破，造成固体间直接接触而损伤。为防止工件表面产生损伤，在磨削液中加入极压添加剂，即一些可溶的氯、硫和磷等极性高的化合物，这些化合物可与工件表面发生化学反应，形成耐高压、不易破裂的极压润滑膜，具有优良的减摩和防止粘结作用。同时，油性剂、润滑剂易在砂轮与工件之间形成物理吸附膜，与极压剂有良好的协同抗磨作用，减轻工件表面的摩擦和磨损，使磨削液润滑性能和极压抗磨性能显著提高。因此，本磨削液选用润滑剂和极压添加剂使磨削液具有减小摩擦、防粘结和润滑性好的特点。

       除了上述功能，ELID专用磨削液还必须具有优良的电解修锐及钝化成膜特性。在磨削液中加人适量电解质，与磨削液中各组分合理配比及与ELID专用电源电参数合理调配，控制砂轮铝基体复合材料在磨削加工过程中砂轮在线电解的程度和速度，达到在线修锐的目的，实现砂轮铝基体复合材料的精密磨削加工。http://www.zblansheng.cn/