浇注工艺设计
浇注温度控制在690℃一730℃,金属铸型(模具)预热温度控制在250℃一350℃;由于在热金属型中使J日砂芯,因此,在合箱后。内尽快浇注;浇注工具一要喷涂料并预热后.再舀取铝合余液,避免急剧降低铝合余液的温度,浇包在浇前应渣;在浇注过程中,浇注速度宜采用慢一快。慢的N序ICI始终保持外浇处于充满状态,浇注要平稳、速度均匀,使铝合金磁选机端盖液不间断地注人铸型应使浇包与外浇日保持最小的垂直距离。
除气工艺设计
材质铝合金磁选机端盖精炼温度控制在730℃-750℃;加人炉料总量的氧化锌精炼除气用铝铂包好氧化锌,用钟压人,在距琳祸底约100 nx。处缓慢水平移动精炼除气后,立即清除熔渣静sl一10 min;变质处理,即在铝合金磁选机端盖熔体中加入2%的共元或四元变质剂,处理温度为730℃左右;精炼、变质时在液面内平稳搅动。
生产实践
实践中,采用上述改进工艺,较好地控制铝合金磁选机端盖铸造中气体的产生、气体析出_及排气阻碍,同时一也消除了砂型铸造顶注式浇注系统产生的塌箱、夹砂等现象,明显改善气孔质量缺陷合格率提高25%以上,生产效率提高3倍以上金属型一砂组合铸造艺通常适1U于结构形状特征较为复杂的薄壁盘类铝合金磁选机端盖零件的铸造加工。
不同的铸造工艺会产生不同的铸造缺陷,针对铸造缺陷的类型,研究设计铸造工艺、选择造型材料就会大大减少缺陷数量、提高磁选机端盖质量生产实践表明型磁选机轴承端.盖采用砂型与金属型组合铸造一上艺优越于单,砂型铸造工艺。http://www.zblansheng.cn/
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