运用ANSYS提供的参数化语言(APDL)建立高速砂轮铝基体的模型,并以最大的环向应力减去最小环向应力之差最小化为目标函数,求解高速砂轮铝基体优化设计的问题,给出了优化后砂轮铝基体的截面形状和应力分布结果。
2025
下降了约,并且不司损伤变虽作用下各节点的极限位移基本相同由于参数加劲肋宽厚比刀的增大使柱的强度有所提升,因此刀值较大的铝法兰板加强梁翼缘型梁柱节点的耐火性能较好。
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利用计算模型SPC11一SPC15研究在震损作用下参数梁腹板高厚比)对铝法兰板加强梁翼缘型梁柱节点抗火性能的影响规律,参数下的取值为为不同Y值的各节点在不同损伤变量下的位移一温度曲线,山图1 可知,参数梁腹板高厚比Y的变化对铝法兰板加强梁翼缘型梁柱节点耐火性能基本没有影响。
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梁宽度与柱宽度之比利用计算模型SPC6一SPCl研究在震损作用下参数梁宽度与柱宽度之比R对铝法兰板力强梁翼缘型梁柱节点抗火性能的影响规律,参数月的取值为其他参数均为固定值不同3值的各节点在不同损伤变量的位移一温度曲线由可知。
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为分析高温后不同截面参数的铝法兰板加强梁连接H型柱在循环荷载下的力学性能,根据实际工程情况,表1中将容易影响梁柱节点力学性能的5个几何参数进行无量纲化处理。
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山于不同地震等级和地震频率会给同一结构带来不同的残余应力和应变,为解决地震作用会使铝法兰板加强梁翼缘型梁柱节点造成损伤这一关键问题,本文通过引用损伤变量D并改变其大小而量化节点在不同地震等级作用卜的初始损伤损伤变量D的表达式如下式中厂。
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梁柱节点为刚性连接由于铝法兰板加强梁翼缘型梁柱节点在受力的过程中容易出现较大的塑性变形和应力集中现象,在进行网格划分时,应将应力集中区域进行精细化处理,使节点受力更均匀、计算结果更准确为提高一算效率。
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由于采用高度模块化设计,有多种输人铝法兰和输出铝法兰可选,能满足所有客户的需求,而减速机与电动机的灵活组合还能提供个性化的方案。
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为研究地震后铝法兰板加强梁翼缘型梁柱边节点的耐火性能,利用有限元软件A丫SYS建立计算模型,将计算结果与已有试验结果进行对比验证计算模型的准确性和有效性利用方法。
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磁选机配件结构问题。磁系结构是影响磁选机配件回收效果的关键结构,为了保证较高的回收率,磁选机配件磁场应该使矿浆中介质“吸得住-运得出一卸得下”,因此设计必须保证有足够的磁力以及较小的圆周方向磁场波动。
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磁偏角是磁系对称中心和偏离分选竖直方向的角度,其大小直接影响磁选机配件的回收率。磁偏角过大时,会造成磁选机配件扫选区磁系作用范围变小,磁场在扫选区对于磁性颗粒的作用时间变短,尾矿区的介质颗粒流失的概率增大。
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铁矿用磁选机配件滚筒转速一般在1. 1 m/s,而煤用磁选机配件转速较低,其滚筒旋转速度一般约在0. 4 m/s。在满足处理量条件下采用较低的滚筒转速对于介质回收是有利的,一方面较低的滚筒转速可延长磁性颗粒在滚筒表面的吸附时间。
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程中对磁选机配件高回收率的特殊要求,结合多年的选煤技术经验,对目前选煤厂常用的XCTN系列磁选机配件进行了优化设计,开发了一种周向磁场均匀的主辅磁极相结合的磁系,如所示。
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以煤用重介质回收磁选机配件为例,阐述磁选机配件结构设计对重介质回收的影响。磁系是磁选机配件的核心部件,磁系结构合理性直接决定磁选机配件的使用性能。
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试验用煤粉为某厂精煤磁选机配件尾矿经铰铁硼永磁体除铁后产品;试验用重介质磁性物含量>95 %,真密度为4. 5 x 103 kg/m3,品位为65.2% ,一45,m含量>90%。
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