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管设计规范中对钢铝法兰选用螺栓数目、直径、铝法兰环上两螺孔中心之最大，最小弧长都有明确地规定，但如果完全套用钢铝法兰标准，当铝法兰承受内压进行工作时则由于FRP弹性模量低于钢材，线膨胀系数大于钢材，致使铝法兰环上两螺孔之间将产生大于钢铝法兰的挠曲变形而造成介质泄漏。
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标准金属铝法兰一般己无需重新进行设计计算和强度校核，可参照管道和容器的公称直径、设计压力、操作温度、介质性质等因素，直接从JB7-90-59 , HG5001-5028-58，J1157-1164-73中选用。
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根据应力分布曲线可以到定，铝法兰采用与筒体壁厚相同的等壁厚结构是不合理的，宜在铝法兰环与筒体之间设置一个过渡锥须，随应力增加壁厚增加，随应力降低壁厚减薄。
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粘接铝法兰是将铝法兰环与筒体分别加工，然后再将二者粘接在一起而成。该结构应用很普遍，它充分发挥了FRP易成型的优点，批量和异型FRP铝法兰。
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本文根据FRP材杆性能和成型工艺.琦FRP铝法兰的结构设计与制造技术进行了初步研究探计。工程实践表明，所介绍的设计方法和制造技术其有实用性和可沐杜。
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皖西某选矿厂将柱销式联轴器磁选机配件害设备安全和不影响生产效率的情况下，充分练习和反复琢磨操作技巧，增强其动手能力。而在实际操作情境中，操作人员能够锻炼应对故障的能力，提升对突发状况的应变能力。
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采用使得更换尼龙棒变得更加容易，从而提高了维修效率。总之，采用永磁式联轴器不仅降低了湿式磁选机配件、球磨机磨前预选一磁磁选机配件和二三磁磁选机配件的故障率，还解决了因单线和单系列停机给其他设备空负荷运转带来的问题。
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经过一段时间的运行，湿式磁选机配件的性能得到了显著提升，不仅未出现因尼龙棒断裂而产生的单线或单系列停料问题，而且设备故障率大大降低，电流降低，运行稳定，运行噪声也得到了有效控制。
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为了加快操检维一体化，同时考虑到长期经济效益，研究人员咨询其他矿山使用情况，并与减速机和磁选机配件厂商沟通，进行经济综合效益测算后，最终因永磁式联轴器具有多种优点而选择了使用永磁式联轴器取代柱销式联轴器。
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磨选分级磁选机配件联轴器与湿式磁选机配件联轴器的连接方式虽然相同，但在设备运行中的重要性不同。磨选分级磁选机配件联轴器是设备中关键的传动部件，出现故障会导致整个设备单系列暂停给料，需要进行抢修处理。
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湿式磁选机配件是一种选矿行业广泛应用的设备，而联轴器则是湿式磁选机配件的重要组成部分，作用是将电机与减速机、减速机与湿式磁选机配件的转子连接起来，使得电机输出的动力能够传递到转子上，从而驱动湿式磁选机配件的正常运转。
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多功能船载智能终端是在充分调研船载终端应用需求的基础上，采用模块化设计、通用磁选机配件和标准接口协议研发的新一代船载终端产品。
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高速砂轮铝基体的应力大小与分布对高速砂轮发生破坏的影响很大，因此，使高速砂轮铝基体的应力分布范围趋于均匀且不要太大，对保证高速砂轮的强度和使用寿命是很有帮助的。
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因此运用了ANSYS提供的参数化设计语言APDL实现对高速砂轮铝基体的二维轴对称参数化建模，并对基体优化前的应力分布情况进行分析和计算。如图2所示为高速砂轮铝基体截面及参数化尺寸的示意图。
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运用ANSYS提供的参数化语言(APDL)建立高速砂轮铝基体的模型，并以最大的环向应力减去最小环向应力之差最小化为目标函数，求解高速砂轮铝基体优化设计的问题，给出了优化后砂轮铝基体的截面形状和应力分布结果。
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