滚筒磁选机铝端盖使用过程中存在的主要问题

       磁选机在使用过程中，其磁选人料为远小于0.5  mm的筛下水物料小颗粒和磁铁矿粉混合物，由于滚筒在矿浆中有一定的浸入深度，正常运行过程中物料对滚筒磁选机铝端盖有较大的磨损，同时由于磁选机铝端盖与箱体之间的槽体处频繁出现物料堆积不能及时清理，随着磁选机的运转，磁选机铝端盖一直处于物料磨损状态，堆积的物料不能及时排出加剧了磁选机铝端盖的磨损，而磁选机铝端盖为铝制材料制作，硬度较低，耐磨性能远低于物料和铁粉，长时间的磨损导致磁选机铝端盖损坏频繁。

       如果不能及时清除赫附物，将造成磁力滚筒磁选机铝端盖磨薄、磨烂，导致磁力滚筒磁选机铝端盖损坏。加之磁选机铝端盖为铝制材料，现场无法进行修补焊接，损坏的磁选机铝端盖只能进行整体更换，如发现不及时，极易导致铁矿粉介质进人滚筒内部，进而损坏内部磁极，造成磁极损坏，维修费用将进一步增大。

改造、应用过程及经济效益分析

       (1)通过借鉴现有耐磨颗粒胶使用效果，在磁力滚筒磁选机铝端盖涂抹小颗粒耐磨损颗粒胶涂层，涂层厚度为5 mm，并在涂层上磁选机铝端盖直径方向上粘贴3-4道耐磨陶瓷片刮片(见图2)。通过刮片刮掉磁力滚筒磁选机铝端盖与磁选机槽体之间的私附物，同时磁选机铝端盖上的耐磨涂层有效的保护了磁选机铝磁选机铝端盖的磨损，彻底避免了乳附物与磁选机铝端盖的摩擦，保证了磁力滚筒的正常使用。经过一段时间使用，磁选机铝端盖上的耐磨涂层基本未出现较大磨损，磁选机铝端盖未出现磨烂情况，达到设计效果。

       通过对磁选机铝端盖的改造，既降低了磁选机铝端盖的更换次数，又减少了职工的劳动强度，有效地降低了材料配件的消耗，保证了设备的正常运行。

       (2)通过对磁选机铝端盖的改造，其投入费用较低，耐磨颗粒胶每桶1 200元，可涂抹10台滚筒20个端面。通过改造有效保护了磁选机铝端盖，杜绝了磁选机铝端盖的磨损及滚筒的更换次数，节约材料费用约30万元/a。

       屯兰选煤厂重介系统介质回收所用磁选机应用涂抹密封胶加耐磨陶瓷片粘贴的改造，通过密封性能以及为确保密封性能产生的相关投资、费用进行比对，得出磁选机铝端盖采用此项保护措施，不仅密封效果明显，对改善作业现场环境质量具有重要的意义，还解决了磁选机铝端盖部件故障率高、维护量大的问题，具有较高的推广应用价值。http://www.zblansheng.cn/