用液氮冷冻钢套和加热铝电机铝端盖的方式

       根据现有生产条件，计划采用同时采用液氮冷冻钢套和加热铝电机铝端盖的方式控制装配尺寸。具体介质参数见表2根据线膨胀公式(4)计算零件在温度升降时的膨缩量。查得钢套的线膨胀系数按照11. 7 x 10-/ ℃ ,铝合金电机铝端盖线膨胀系数按照23 x 10-6/ ℃，室温按照20℃。计算得到液氮冷却时钢套外径的收缩量为0.33 mm，电机铝端盖加热时内孔热膨胀量为0.24 mm ,装配间隙为0.19 mm左右。

       采用上述方案进行生产试制，主体部分采用70140目自硬化吠喃树脂砂手工造型，铝法兰面环形冷铁背面安装挂砂钩，以防止冷铁偏移，油道芯采用50100目覆膜砂热芯盒制芯。泥芯拼接完成后，使用醇基涂料流涂2遍，点火燃烧后合箱。

       铝合金加工面针孔缺陷，一直是大气环境下浇注铝合金铸件难题。由于铝熔体具有吸氢特性，在熔炼和铸造生产过程中易与空气中的水汽反应，使熔体氢含量增加。氢在液态铝中的溶解度约为其在固态铝中的19.1倍铝合金在结晶凝固过程中，氢在固液相界面存在过饱和现象，氢有较大的析出动力和趋势，氢由氢原子逐渐形成氢气泡，向界面移动和析出，过饱和溶解度和铝液加压压力为析出提供动力;此时铝法兰铝液表面有一层致密的A120;膜，其表面张力是氢气泡析出的阻力。随着氢气泡析出，过饱和度逐渐减小，而低铸造的保压典型压力值为0.07 MPa，析出动力逐渐减小;当动力不足以克服铝法兰铝液中的氢析出阻力时，溶解在铝合金中的氢气即使形成了气泡，也不能析出相界面，而只能以分子状态气泡的形式悬浮在铝法兰铝液中，在铝法兰铝液凝固时产生针孔。因此，控制浇注前铝合金液中的氢含量对于解决针孔缺陷至关重要。http://www.zblansheng.cn/