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在铝法兰盘外圆上粘贴耐磨陶瓷片，修复卸料刮刀铝法兰盘，耐磨陶瓷片厚度20 mm。铝法兰盘上增加的碳化钨小刮刀嵌入耐磨层中，高度超出耐磨层5 mm。小刮刀表面喷涂2一3 mm的碳化钨，耐磨性能是高铝陶瓷的3倍以上，小刮刀的高度超出高铝陶瓷片5 mm，先磨损小刮刀再磨损高铝陶瓷片，延长铝法兰盘整体使用寿命。
2024
沉降离心机铝法兰使用过程发现的问题设备使用过程中，随着卸料刮刀铝法兰盘铝法兰磨损，造成铝法兰盘和挡板(挡板在卸料溜槽和滤液槽中间)之间的缝隙增大，部分煤泥会通过缝隙进入滤液槽内，造成滤液中固体含量增加，给生产造成一定影响，且因颗粒胶和煤泥铝法兰磨损造成铝法兰盘使用周期短，需要定期进行修复，每年修复2次。
2024
介绍了斜沟选煤厂筛网沉降离心机铝法兰转子出料铝法兰盘使用过程中磨损过快的原因通过在出料铝法兰盘上增加碳化钨小刮刀以及在铝法兰盘外圆增加高铝陶瓷片，解决了铝法兰盘磨损过快的问题。
2024
煤化工装置螺栓铝法兰接头密封泄漏评估管理系统的设计和实施对于确保设备运行的安全、可靠、环保和经济效益具有重要意义。此系统通过引人先进的泄漏检测技术、风险评估方法以及统计分析管理，为企业提供了全面的管理手段，有助于有效降低泄漏风险、减少对环境的影响，并优化设备维护管理。
2024
该模块的设计目的是通过评估操作环境中的泄漏风险，特别是涉及螺栓铝法兰接头密封的系统，从而提高管理系统对泄漏问题的警觉性和应对能力。
2024
综合展示需求主要包括对数据的全面收集和处理，确保螺栓铝法兰接头的泄漏情况得到及时检测和修复。该系统需要以直观、清晰的图表和统计图形式展示不同设备类别的数量统计、密封点的数量统计以及风险等级的数量统计等关键信息。通过可视化的方式，系统将使管理人员更容易理解和分析泄漏数
2024
铝法兰密封结构风险分级方法采用半定量风险分析方法，以铝法兰密封设计、操作参数为基础，结合生产和人员情况(权重系数修正)，以及铝法兰的安全特征和变化状况，评估铝法兰密封结构的风险水平。
2024
从数据管理及应用角度出发，铝法兰接头密封泄漏评估管理系统需要满足3个方面的应用需求。(1)典型煤化工装置螺栓铝法兰接头密封数据库建设;(2)基于LEC安全评价方法的螺栓铝法兰接头泄漏风险评估方法研究;(3)螺栓铝法兰接头的分级管理及修复方法研究。
2024
我国铁矿资源票赋井、嵌布粒度细，而干式磁选一眨艺简单，选矿成本低，因而细粒级干式磁选机铝法兰其有良好的发展一前景。
2024
直接给料风重磁联合三一卜式磁选机配件的主要特点有利用风力强化分选，物料松散度高，磁团聚被大量破坏，非磁性夹杂少，精矿品位较高;许多微细粒磁性料会随风进人收尘系统，造成一定抛尾，降低了磁性料的回收率;增加了鼓风机或引风机、管道及气固分离装置和除尘器。
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风力给料干式永磁磁选机配件全一发明的风力给料干式永磁选机配件。在传动系统6马区动下，滚简3围绕磁系2旋转，磁系的极性N一S交替排列，可使磁性矿物在随圆筒运动时不断翻转，破坏磁团聚，分选箱5上有进料IA、出风f-I尾矿f和精矿1= T;作时矿料随风力从进料口喷射到圆简3表面。
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6辊十式风力永磁精磁选机配件。设备通过两个干式磁选装置进行双次多磁辊磁选，使得出料率更高，产品品位更高，抛尾率更低。第一磁选装置内固装1个永磁辊4，在永磁辊外套装能够转动的滚筒a，永磁辊所俘成的磁系包角为11个滚筒按上、中、下只排相错排列。
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磁选机配件如图川所示，设备通过鼓风机给风，带动原料形成气固两相流，通过磁辊和导流板的作用，有效破坏磁团聚，使物料充分暴露在风力、重力、磁力的作用中，对一细粒级矿物进行有效分选。
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风力送料板式磁选机配件图20为风力送料板式磁选机配件;壳体内布有竖直平行排列的多个磁板，磁板上的磁极布!如图所，相邻磁板对应位置处磁块的极性相反。风力带动细粉矿料经进风口给人磁选机配件，相邻两磁板间的空间为分选区。
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发明的引进风力的干式磁选机配件，一该设备为图16磁选机配件的变种，其分选原理与图16所示磁选机配件类似，但与其的主要区别在于:磁系采用为3。交变电磁磁系，磁场强度与交变频率可根据物料性质调节;磁性物料利用卸料辊卸料，卸料辊表而设为梯形螺纹可J俘成高梯度磁场;分料挡板倾角及水平位置调。
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